數控電火花機快（中）走絲線切割機床發展趨勢。中國特有的數控往復走絲電火花線切割機床（英文名稱：NC reciprocating traveling type wire electrical-discharge machines—Testing of the accuracy）技術經過半個世紀的發展已十分成熟，尤其自2005年中走絲的出現，發展更迅速。但準確的說，中走絲是在往復走絲電火花線切割機實行復合走絲速度（粗加工時采用8-11m/s高速走絲，精加工時采用1-3m/s低速走絲），同時借鑒低速走絲機的多次加工工藝技術，最終實現無條紋切割。

　　因此，中走絲仍屬往復走絲電火花線切割范疇, 是快走絲的升級產品。現行執行標準是按國家標準JB/T 11999.1-2014 數控往復走絲型多次切割電火花線切割機床規范的標準和定義。為了滿足要求，國內電加工研究人員及制造企業經過十幾年積極探索研究和不斷引進吸收國外慢走絲先進技術，部分品牌中走絲已達到相當高的工藝水平，最大切割速度已突破300mm2/min，最佳表面粗糙度可達Ra0.4~0.65μm左右，加工精度可控制在幾微米之內。

　　但跟慢走絲指標仍存在較大差距，目前還無法真正和慢走絲相抗衡。“用中走絲完全替代慢走絲”為時過早，想要做到真正“完全替代”慢走絲還有很長的路要走，但是局部替代慢走絲加工已經基本實現。因此廣大科技工作者和生產廠商仍需繼續努力，發揮往復走絲線切割機床的高性價比，在保證機床制造成本的前提下盡量提高加工質量。使產品更智能化，性能更穩定，加工工藝更先進。

　　隨著模具工業及機械制造的迅速發展和需要，具有各種復雜結構與特殊工藝要求的模具和零部件越來越多，要求精度和表面光潔度也原來越高，使用高熔點、高硬度、高強度、高脆性，高粘性和高純度等性能的新材料也越來越普遍。

　　這就使得傳統的電加工方法不能滿足加工或難于加工。因此，人們除了進一步發展和完善加工法之外，還努力尋求新的加工方法。鏡面火花機、精密中走絲線切割機、極速快走絲線切割機、高速電火花穿孔機的加工法能夠適應生產發展的需要，并在應用中顯示出很多優異性能，因此，得到了迅速發展和日益廣泛的應用。

　　主要用途：

　　鏡面火花機主要用于復雜模具型腔、尤其是不便于進行拋光作業的復雜曲面的精密加工，可以省去手工拋光工序，提高零件的使用性能，對縮短模具制造周期，也具有十分重要的實際意義。

　　精密中走絲主要用于精密沖壓模具（如端子模、級進模）、塑料模具和壓鑄模具加工。

　　數控電火花機主要用于加工小孔、畸形孔以及在硬質合金上穿孔或直接加工螺紋孔。 還可以用于取出折斷的鉆頭、絲錐工具等。高速快走絲線切割機主要用于加工要求精度不高的金屬零件，板材上加工窄縫及超高厚度工件（最高可加工1500mm厚度工件），其特點是加工速度快，使用成本低。