線切割加工的特點及應用，電火花線切割技術是特種加工的一種，它不同于傳統加工技術需要用機械力和機械能來切除，主要利用電能來實現對材料的加工。

　　線切割加工的特點及應用，所以電火花線切割技術不受材料性能的限制，只要是導體，半導體或導體都可以加工，不用擔心材料的硬度、強度、脆性。在現階段的機械加工中占有很重要的地位。

　　線切割加工的特點及應用，電火花線切割加工廣泛應用于汽車、機床生產、航天等工業領域。線切割技術通過對加工參數的合理優化和進行誤差補償，能夠完成高精度的加工，在機械加工領域占據了重要的地位。

　　我國電火花線切割加工工藝技術的研究工作始于五十年代末期。六十年代初期研制成功靠模仿型電火花線切割設備。

　　六十年代末到七十年代初，又相繼把光電跟蹤技術和數字程序控制技術應用到線切割加工裝置中。隨著工藝裝備的發展進步，電火花線切割工藝從加工小型復雜冷沖模具開始，已經發展到可以加工中性和較大型模具，切割厚度不斷增加，加工精度不斷提高。

　　七十年代，帶有間隙補償功能的雙軸聯動系統，斜度切割的簡單四軸聯動系統等電火花線切割裝置極工藝技術相繼出現。裝置的自動化和工藝技術的成熟化使電火花線切割的技術普及和發展極快。目前，在很多工業部門，電火花線切割工藝占據了冷沖模具的大部分加工領域。

　　八十年代以來，微型計算機及已經用于電火花線切割機床的控制系統，并獲得大范圍普及，從而使人們的關注點從坐標控制和編程自動化轉移到提高加工性能和優化工藝過程。

　　此外，計算機技術在電火花線切割技術中的應用正在日益擴大。編程自動化技術和編程自動化專用電腦已經商業化，性能也在日益完善。編程和軌跡控制的分時控制系統、坐標和圖形的顯示、計算機的群控等技術的實驗研究，亦面臨實用性階段。

　　九十年，電火花線切割行業發生井噴式發展，各類民營企業進入市場，單板機占領整個市場，達到了頂峰，買一臺電火花線切割甚至需要請廠家吃飯。

　　二十世紀初期，為了進一步提高電火花線切割的加工精度以及光潔度，從慢走絲線切割設備上借鑒各類技術，研發出來中走絲線切割。

　　2010年后，電火花線切割伺服控制被提上了研發日程，但目前由于電火花線切割屬于放電加工，伺服對電火花線切割干擾非常大，還出于研發階段，并未成熟。

　　看了小編的介紹，相信各位小伙伴對于電火花線切割的發展歷程一定有了相當的了解，有任何疑問歡迎聯系小編咨詢哦。