線切割機床加工一般用于切削加工難以加工或無法加工的硬質合金。因此，在現在機械制造中數控線切割加工成了不可缺少的一種先進的加工方法。今天我們來聊聊斷絲該怎么辦。在線切割的過程中，導致斷絲的原因分為兩類，切割過程中斷絲；工件接近切割完時斷絲。

線切割機床在切割過程中斷絲，一般電參數不當導致電流過大，這樣可以將脈寬檔調小，將間隔檔調大或者減少功率管個數；工作液使用不當乳化液太稀使用時間長太臟，使用線切割專用工作液；管道堵塞，工作液流量大減，清洗管道；導電塊未能與鉬絲接觸或已被鉬絲拉出四痕造成接觸不良，更換或將導電塊移一個位置；切割厚件時間歌過小或使用不適合切厚件的工作液，選擇合適的間歌使用適合厚件切割的工作液；脈沖電源削波二極管性能變差，加工中負波較大使鉬絲短時間內損耗加大，更換削波二極管；鉬絲質量差或保管不善，產生氧化或上絲時用小鐵棒等不恰當工具張絲使絲產生提傷，更換鉬絲使用上絲輪上絲；切割工件時鉬絲直徑選擇不當，按使用說明書的推薦選擇鉬絲直徑。

我們再來看看線切割機床加工工件接近切割完時斷絲的原因。在工件快切割完時，工件材料變形很容易夾斷鉬絲，或者工件跌落時撞斷鉬絲，針對這兩種情況，我們可以選擇合適的切割路線、材料及熱處理工藝，使變形盡星小，在快割完時用小磁鐵吸往工件或用工具托住工件不致下落。

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